今天，小編給大家?guī)砑夹g(shù)性比較強的“干貨集”——各種螺紋計算公式！

搞技術(shù)的趕緊看過來吧！

一、 60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標(biāo)GB 197/196）  

a. 中徑基本尺寸計算： 螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。  

公式表示：d/D-P×0.6495  

例：外螺紋M8螺紋中徑的計算  

8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188  

b. 常用的6h外螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))。  

上限值為“0”，下限值為P0.8-0.095、P1.00-0.112、P1.25-0.118、P1.5-0.132、P1.75-0.150、P2.0-0.16、P2.5-0.17  

上限計算公式即基本尺寸，下限值計算公式d2-hes-Td2即中徑基本尺寸-偏差-公差。  

M8的6h級中徑公差值：上限值7.188；下限值：7.188-0.118=7.07。  

C. 常用的6g級外螺紋中徑基本偏差: (以螺距為基準(zhǔn))。  

P0.80-0.024、P 1.00-0.026、P1.25-0.028、P1.5-0.032、P1.75-0.034、P2-0.038、P2.5-0.042  

上限值計算公式d2-ges即基本尺寸-偏差  

下限值計算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差  

例M8的6g級中徑公差值：上限值：7.188-0.028=7.16 下限值:7.188-0.028-0.118=7.042。  

注：①以上的螺紋公差是以粗牙為準(zhǔn)，對細(xì)牙的螺紋公差相應(yīng)有些變化，但均只是公差變大，所以按此控制不會越出規(guī)范界限，故在上述中未一一標(biāo)出。  

②螺紋的光桿坯徑尺寸在生產(chǎn)實際中根據(jù)設(shè)計要求的精度和螺紋加工設(shè)備的擠壓力的不同而相應(yīng)比設(shè)計螺紋中徑尺寸加大0.04—0.08之間，為螺紋光桿坯徑值，比如公司的M8外螺紋6g級的螺紋光桿坯徑實在7.08—7.13即在此范圍。  

③考慮到生產(chǎn)過程的需要外螺紋在實際生產(chǎn)的未進(jìn)行熱處理和表面處理的中徑控制下限應(yīng)盡量保持在6h級為準(zhǔn)。  

二、 60°內(nèi)螺紋中徑計算及公差(GB 197 /196)  

a. 6H級螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))。  

上限值：P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180  

P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224  

下限值為”0”,  

上限值計算公式2+TD2即基本尺寸+公差。  

例M8-6H內(nèi)螺紋中徑為：7.188+0.160=7.348 上限值：7.188為下限值。  

b. 內(nèi)螺紋的中徑基本尺寸計算公式與外螺紋相同。  

即D2=D-P×0.6495即內(nèi)螺紋中徑螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。  

c. 6G級螺紋中徑基本偏差E1(以螺距為基準(zhǔn))。  

P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032  

P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042  

例：M8 6G級內(nèi)螺紋中徑上限值：7.188+0.026+0.16=7.374  

下限值：7.188+0.026=7.214  

上限值公式2+GE1+TD2即中徑基本尺寸+偏差+公差  

下限值公式2+GE1即中徑尺寸+偏差  

三、 外螺紋大徑的計算及公差(GB 197/196)  

a. 外螺紋的6h大徑上限值即螺紋直徑值。  

例M8為φ8.00上限值公差為”0”。  

b. 外螺紋的6h級大徑下限值公差(以螺距為基準(zhǔn))。  

P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265  

P2.0-0.28 P2.5-0.335  

大徑下限計算公式：d-Td 即螺紋大徑基本尺寸-公差。  

例：M8外螺紋6h大徑尺寸：上限為φ8,下限為φ8-0.212=φ7.788  

c. 外螺紋6g級大徑的計算與公差。  

6g級外螺紋的基準(zhǔn)偏差(以螺距為基準(zhǔn))  

P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75 –0.034  

P2.0-0.038 P2.5-0.042  

上限計算公式 d-ges 即螺紋大徑基本尺寸-基準(zhǔn)偏差  

下限計算公式 d-ges－Td 即螺紋大徑基本尺寸-基準(zhǔn)偏差-公差  

例：M8 外螺紋6g級大徑 上限值φ8-0.028=φ7.972。  

下限值φ8-0.028-0.212=φ7.76  

注：①螺紋的大徑是由螺紋光桿坯徑及搓絲板/滾絲輪的牙型磨損程度來決定的，而且其數(shù)值在同樣毛坯及螺紋加工工具的基礎(chǔ)上與螺紋中徑成反比出現(xiàn)即中徑小則大徑大，反之中徑大則大徑小。  

②對需進(jìn)行熱處理和表面處理等加工的零件，考慮到加工過程的關(guān)系實際生產(chǎn)時應(yīng)將螺紋大徑控制在6h級的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺紋在搓(滾)絲的大徑應(yīng)保證在φ7.83以上和7.95以下為宜。  

四、 內(nèi)螺紋小徑的計算與公差  

a. 內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸計算(D1)。  

螺紋小徑基本尺寸=內(nèi)螺紋基本尺寸-螺距×系數(shù)  

例：內(nèi)螺紋M8的小徑基本尺寸 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647  

b. 內(nèi)螺紋6H級的小徑公差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計算。  

P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335  

P2.0 +0.375 P2.5 +0.48  

內(nèi)螺紋6H級的下限偏差公式D1+HE1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差。  

注：6H級的下偏值為“0”  

內(nèi)螺紋6H級的上限值計算公式=D1+HE1+TD1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差。  

例：6H級M8內(nèi)螺紋小徑的上限值 6.647+0=6.647  

6H級M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0+0.265=6.912  

c. 內(nèi)螺紋6G級的小徑基本偏差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計算。  

P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034  

P2.0 +0.038 P2.5 +0.042